中糧集團“無(wú)水脫皂”節能減排工作獲得重大突破

　　摘要：一直以來(lái)，油脂加工企業(yè)最難處理的廢水來(lái)源于精煉廠(chǎng)的洗皂廢水，通過(guò)新的工藝、技術(shù)減少或消除精煉廢水的排放是我國油脂行業(yè)一直在探尋的課題。

　　中糧集團及油脂部領(lǐng)導對該課題非常重視，2008年5月成立了“中糧油脂部無(wú)水脫皂項目領(lǐng)導小組”。2008年8月中糧新沙成立了“中糧新沙無(wú)水脫皂工藝改造項目工作組”。

　　日前，中糧集團“無(wú)水脫皂”節能減排工作獲得重大突破。中糧油脂部新沙公司“無(wú)水脫皂”項目一次調試成功。

　　該項目領(lǐng)導小組及節能減排專(zhuān)家組的驗收結論是：中糧新沙無(wú)水工藝改造項目，所有指標好于預期，節能減排降耗明顯，產(chǎn)品品質(zhì)有較大提高，驗收合格。

　　該項目將在中糧集團油脂企業(yè)全面推廣。據專(zhuān)家介紹，“無(wú)水脫皂”項目不僅能為公司帶來(lái)顯著(zhù)經(jīng)濟效益，而且能有效地提升公司綜合競爭力。

　　1、“無(wú)水脫皂”可實(shí)現精煉車(chē)間無(wú)廢水排放。400噸/天精煉車(chē)間每年可減少廢水排放約10000噸，能極大地緩解水處理壓力并減少環(huán)境污染。

　　2、減少白土用量：大量減少白土用量，年節約白土400噸左右，年減少固體廢物排放近500噸。

　　3、提高了油品品質(zhì)：無(wú)水脫皂工藝生產(chǎn)的成品油各項質(zhì)量指標明顯高于常規工藝生產(chǎn)的成品油質(zhì)量指標。其酸價(jià)、顏色、風(fēng)味、氧化穩定性（AOM）、煙點(diǎn)都比常規工藝的要好。特別是成品油含磷量得到大幅降低，可為滿(mǎn)足特殊客戶(hù)的需求，生產(chǎn)出色澤更淺的產(chǎn)品。

　　4、降低了生產(chǎn)成本：由于主要生產(chǎn)輔料——脫色白土大量減少，同時(shí)由此而減少油品損失約0.12%，每年節約費用100萬(wàn)元，每噸加工成本減少10多元。

　　5、減少了噪聲對車(chē)間地影響，改善了員工工作環(huán)境：車(chē)間主要噪音源是離心機及空壓機，并且兩臺離心機的噪音有產(chǎn)生共振現象，停掉一臺后，去掉了一個(gè)主要噪音源及避免了共振，車(chē)間工作環(huán)境得到了顯著(zhù)改善。

　　一直以來(lái)，油脂加工企業(yè)最難處理的廢水來(lái)源于精煉廠(chǎng)的洗皂廢水，通過(guò)新的工藝、技術(shù)減少或消除精煉廢水的排放是我國油脂行業(yè)一直在探尋的課題。

　　中糧集團及油脂部領(lǐng)導對該課題非常重視，2008年5月成立了“中糧油脂部無(wú)水脫皂項目領(lǐng)導小組”。2008年8月中糧新沙成立了“中糧新沙無(wú)水脫皂工藝改造項目工作組”。