遼寧科技學(xué)院科研項目通過(guò)科技成果評價(jià)

　　1月16日，第三方專(zhuān)業(yè)科技成果評價(jià)機構——中科合創(chuàng )(北京)科技成果評價(jià)中心在遼寧科技學(xué)院依據科技部《科學(xué)技術(shù)評價(jià)辦法》的有關(guān)規定，按照科技成果評價(jià)的標準及程序，本著(zhù)科學(xué)、獨立、客觀(guān)、公正的原則，組織專(zhuān)家對遼寧科技學(xué)院和北京航空航天大學(xué)共同完成的“高精度齒輪多軸數控加工控制技術(shù)”進(jìn)行了科技成果評價(jià)。

　　會(huì )議開(kāi)始前，副校長(cháng)孫國軍教授代表學(xué)校對本次成果評價(jià)會(huì )的意義作了說(shuō)明，科技處陳韌教授、張慧書(shū)副處長(cháng)和課題組部分成員出席了會(huì )議。

　　此次評價(jià)會(huì )的專(zhuān)家由東北大學(xué)教授、所長(cháng)王大志，沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)教授、所長(cháng)安躍軍，沈陽(yáng)高精數控智能技術(shù)股份有限公司研究員、總經(jīng)理于東，中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所研究員、主任史海波，遼沈工業(yè)集團有限公司高級工程師王子偉組成。

　　經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評審，認為高精度齒輪是航空發(fā)動(dòng)機和高性能機床傳動(dòng)系統的核心部件，針對齒輪難以滿(mǎn)足高精度及長(cháng)壽命加工的難題，研究了高精度圓柱齒輪磨削修形數控加工控制和檢測技術(shù)，使圓柱齒輪加工精度達到ISO 2~3級。為提升國內高精度圓柱齒輪等關(guān)鍵傳動(dòng)部件的加工和制造能力奠定了基礎。項目主要創(chuàng )新點(diǎn)如下：針對齒輪加工過(guò)程中數控機床主軸熱膨脹的問(wèn)題，提出了一種軸向熱膨脹誤差動(dòng)態(tài)精密檢測方法，分辨率可達0.25μm，精度可達2μm；針對齒輪空間曲面多參數復雜修形問(wèn)題，提出了一種考慮齒面加工綜合誤差及機床主軸變形多維參數的齒輪修形方法，改善了齒面應力分布，提高了齒輪傳動(dòng)壽命；針對齒輪加工過(guò)程中難以實(shí)現在線(xiàn)精確測量的問(wèn)題，構建了一種基于計算機視覺(jué)的齒輪快速檢測方法，滿(mǎn)足了圓柱齒輪ISO2~3級快速檢測的要求。項目獲國家授權發(fā)明專(zhuān)利7項，軟件著(zhù)作權2項。項目成果整體指標達到了國內領(lǐng)先水平，在圓柱齒輪加工控制技術(shù)上達到了國際先進(jìn)水平。經(jīng)專(zhuān)家組全面審核，與會(huì )專(zhuān)家一致同意，“高精度齒輪多軸數控加工控制技術(shù)”通過(guò)科技成果評價(jià)。

　　該成果順利通過(guò)省級科技成果評價(jià)是遼寧科技學(xué)院科技工作取得的一項重大突破，是我院科技工作的一項標志性事件，必將對提高遼寧科技學(xué)院科學(xué)研究水平產(chǎn)生積極而深遠的影響。